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Products傳感器設計與安裝中有可能出現(xiàn)的不恰當?shù)氖吕?/strong>
1.測量環(huán)節(jié)
•因為參考位置不對，導致測量尺寸不準確。
•測量的尺寸有誤，導致選錯傳感器。
•測量時沒有考慮周邊部件，使支架或傳感器無法安裝或沒有安裝空間。
因此，測量時應認真、仔細，它是設計與安裝的基礎。
2.設計環(huán)節(jié)
•傳感器支架固有頻率過低。機組運行時，支架自身振動。一般支架的固有頻率至少應是機器轉速的10倍。
•軸向安裝鍵向探頭。因為一般軸向運動都較大，較大的軸向位移可能導致前置器輸出電壓變化過大，從而導致鍵向器信號具有不正確的振幅。
•軸位移探頭離推力軸承的止推法蘭過遠。但如果距離止推法蘭很遠，則所測結果不僅含有軸位移，也包括差脹在內。
•根本沒有安裝鍵向探頭。振動是與相位角有關的矢量，沒有鍵向探頭，振動就變成了只有大小的標量。系統(tǒng)提供的信息就不全面，無法進行進一步的振動信號分析和處理。
•X&Y探頭沒有正交安裝。
•X&Y探頭沒有安裝在同一平面。
•探頭靶面小于滿足正確測量的小尺寸（半徑）。
•安裝時使用的不是正規(guī)的圖紙，而僅是徒手畫的草圖。
因此，傳感器系統(tǒng)的設計應從振動理論、儀電知識、產品技術出發(fā)，并結合機組的實際情況及相關的標準和產品技術規(guī)范進行。API670標準是一個應用廣泛的“通用”標準。
3.安裝及調試環(huán)節(jié)
•趨近式傳感器靶面存在額外的附著物，成為干擾源(Runout)。
•接頭沒有作絕緣保護。
•支架螺釘沒有鎖緊防松處理。
•探頭離被測表面距離不合適，導致系統(tǒng)可能運行在線性范圍之外或不能正常工作。
•現(xiàn)場走線不當，機殼內電纜沒有固定，或機殼外電纜與強電電纜過近，信號受到干擾。
•探頭與延伸電纜間的接頭在機殼內，導致維護不便。
•多點接地。
•沒有進行回路檢查，或標識不明，給振動分析及系統(tǒng)維護帶來困難。
•傳感器系統(tǒng)沒有校準，或沒有校準報告，丟失原始數(shù)據(jù)。
•沒有向用戶提供完整的設計、安裝及調試文檔。
安裝和調試是容易出現(xiàn)錯誤的環(huán)節(jié)，有條不紊、認真仔細地實施是好的安裝的關鍵之一。因此，注意在上述環(huán)節(jié)中查找可能出現(xiàn)的設計與安裝不穩(wěn)定因素，是您改善機組保護系統(tǒng)可靠性的重要一步，同時，應采用具備專業(yè)知識的工程師為您服務，以保證：
•正確的測量。
•選擇合適的傳感器。
•精確的尺寸。
•合理的配置。
•恰當?shù)丶伞?/p>
•認真的測試和校驗。
•及時地建檔。
•系統(tǒng)可靠。
•完整的數(shù)據(jù)和信息。
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